رزین آنیونی A300E پرولایت Purolite

تخفیف ویژه

رزین آنیونی پرولایت (PUROLITE) مدل A300E

رزین آنیونی A300E از محصولات کمپانی پرولایت Purolite انگلیس می باشد. A300E رزین آنیونی از نوع بازی قوی و به فرم کلرید می باشد.رزین A300E این قابلیت را دارد تا همه ی آنیون های مضر موجود در آب را حذف کند. A300E دارای درجه ی آب آشامیدنی ( Potable water grade ) می باشد که به این معناست که مناسب استفاده در صنایع غذایی می باشد.

رزین آنیونی A300E پرولایت از دانه های کروی شکل زرد رنگ روشن تشکیل شده است و ساختار آن، ساختار پلیمری پلی استایرن با پیوندهای دی وینیل بنزن است. از رزین A300E، تحت عنوان رزین حذف آرسنیک نیز یاد می شود زیرا یکی از کاربردهای مهم این رزین حذف آرسنیک در کاربردهای صنعتی و آشامیدنی می باشد.

کاربردهای رزین آنیونی A300E پرولایت Purolite

•     حذف آرسنیک
•     حذف نیترات ها
•     قلیائیت زدایی
•     حذف اورانیوم
•     حذف سولفات ها

نکات مهم در رابطه با نگهداری رزین های تبادل یونی

رزین تبادل یونی دائما باید داخل آب نگهداری شود تا به صورت کامل خیس باقی بماند.    

قبل از استفاده از رزین سختی گیر لازم است تا فیلتر رزینی با به کارگیری شسشوی معکوس شسته شود تا ذرات رزین های داخل مخزن مرتب شوند.

آب را به وسیله ی کلرین ضدعفونی می کنند تا از رشد باکتری ها در رزین جلوگیری شود.

عمر کاری متوسط رزین ها (با شرایط یک بار احیا در روز) و با صرف نظر از آلودگی های رزین، برای رزین کاتیونی آنیونی A300E  پرولایت بین 8 تا 10 سال می باشد. اما در شرایط عملیاتی مطلوب می تواند عمر مفید بالاتری نیز داشته باشد. 

مقدار ماده احیا کننده جهت فرایند احیای رزین های تبادل یونی عملاً بیشتر از مقدار استوکیومتری محاسبه شده است.

مراحل احیای رزین های تبادل یونی

احیای رزین های تبادل یونی با به کار گیری مراحل زیر انجام می شود :

1-  بک واش (Backwash): آب از بالای مخزن بر روی بستر رزین داخل آن ریخته می شود. با عبور جریان آب از میان بستر رزین، جامدات معلق باقی مانده در بستر حذف شده و دانه های رزین داخل آن مجددا در سطح مخزن توزیع می شوند. افزایش حجم بستر رزین با عبور آب باعث می شود هر گونه ذرات ریز و رسوبات از بستر رزین حذف شوند.

2-  تزریق احیا کننده (Regenerant injection): در این مرحله محلول احیا کننده برای زمان تماس کافی با رزین با نرخ جریان پایین به ستون تبادل یونی تزریق می شود. فرایند احیا برای واحدهای میکس بد پیچیده تر می باشد و به این صورت انجام می شود که ابتدا رزین ها از هم جدا می شوند، سپس از یک ماده احیا کننده سوزآور استفاده می شود. این فرایند با احیا کننده اسیدی ادامه پیدا می کند.

3- جایگزینی احیا کننده (Regenerant displacement): احیا کننده به صورت تدریجی با استفاده از جریان آب رقیق کننده، با همان سرعت جریان محلول احیا کننده به بیرون مخزن هدایت می شود. برای واحدهای رزین میکس بد، جایگزینی احیا کننده بعد از استفاده از محلول احیا کننده اتفاق می افتد و رزین ها با هوا و نیتروژن فشرده شده ترکیب می شوند. نرخ جریان این مرحله که به آن مرحله "شستشوی آهسته" می گویند، برای اجتناب از وارد آمدن آسیب به دانه های رزین باید با دقت مدیریت شود.

4- شستشو (Rinse): در نهایت، رزین با نرخ جریانی مشابه نرخ جریان چرخه سرویس، با آب شسته می شود. چرخه شستشو باید تا زمانی که آب به سطح کیفیت مورد نظر و مطلوب برسد ادامه پیدا کند.