تصفیه آب 

زیرشاخه‌ها

• 

  دستگاه تصفیه آب

  تصفیه آب (water refinery) چیست؟

  فرآیندی است که کیفیت آب را بهبود می‌بخشد تا آن را برای یک هدف خاص مناسب‌تر سازد. هدف استفادهٔ آن ممکن است نوشیدن، تأمین آب صنعتی، آبیاری، نگهداری جریان رودخانه، تفریح با آب یا بسیاری از کاربردهای دیگر، از جمله بازگرداندن به صورت امن به محیط ‌زیست باشد. تصفیهٔ آب آلاینده‌ها و اجزای نامطلوب را حذف می‌کند یا غلظت آن‌ها را کاهش می‌دهد، به طوری‌که آب برای استفاده مورد نظر مناسب می‌شود.

  در واقع تصفیه آب  روندی است که در طی آن موادی که بصورت شیمیایی آب را آلوده میکنن از آن جدا خواهند شد.

  از جمله این مواد می توان به آلاینده های بیولوژیکی، فلزات سنگین و همچنین گازهای معلق در آب اشاره کرد.

  فرآیند تصفیه آب :

  تقطیر

  زلال سازی

  میکروفیلتراسیون

  اولترافیلتراسیون

  اسمز معکوس

  روش تصفیه غشایی

  فیلتر تند ماسه ای و..

  با توجه به گسترش تکنولوژی، اما راه‌ های دیگری برای تصفیه آب خانگی به کار می‌رود که به آن اسمز معکوس گفته می‌شود، این روش هم اکنون یکی از محبوب ترین روش های پاکسازی آب به شمار می‌آید و جهت تصفیه مورد نظر استفاده قرار می‌گیرد، این روش همچنین روشی است که امروزه در اکثر کارخانه‌ های بسته بندی آب و نوشابه از آن استفاده می شود.

  

  تصفیه آب آشامیدنی :

  تصفیهٔ برای تولید آب آشامیدنی شامل حذف آلاینده‌ها از آب ورودی برای تولید آبی است که به اندازهٔ کافی برای مصرف انسان بدون خطر کوتاه‌مدت یا بلندمدت بر سلامتی انسان باشد. موادی که در طول فرایند تصفیهٔ آب آشامیدنی حذف می‌شوند عبارتند از: جامدات معلق، باکتری‌ها، جلبک‌ها، ویروس‌ها، قارچ‌ها و مواد معدنی مانند آهن و منگنز.

  فرایندهای مربوط به حذف آلاینده‌ها شامل فرایندهای فیزیکی مانند ته‌نشینی و فیلتراسیون، فرایندهای شیمیایی مانند ضد عفونی و انعقاد و فرایندهای بیولوژیکی مانند فیلتر کردن آهسته شن و ماسه است.

  برای اطمینان از کیفیت آب، افزون بر تصفیه، مسائل مربوط به نقل و انتقال و آبرسانی نیز مدنظر قرار گرفته می‌شود. به همین دلیل، روش معمول برای جلوگیری از آلودگی باکتریایی در طول مرحلهٔ توزیع، نگهداشتن مواد ضدعفونی‌کننده در آب تصفیه شده‌است.

  تصفیه فاضلاب :

   فرآیندی است که اکثر آلاینده‌ها را از فاضلاب حذف می‌کند و دو خروجی که یکی مایع و یکی لجن است را تولید می‌کند که جهت دفع در محیط طبیعی مناسب است. در تصفیهٔ فاضلاب می‌توان از فرآیندهای زیستی استفاده کرد که این فرایندها می‌تواند شامل، حوضچهٔ هوادهی، لجن فعال یا فیلترهای شن و ماسه آهسته باشد.

  برای مؤثر بودن، فاضلاب باید توسط لوله و زیرساخت‌های مناسب به یک تصفیه‌خانه انتقال داده شود و خود فرایند نیز باید تحت نظارت و کنترل دقیق باشد. بعضی از فاضلاب‌ها نیاز به روش‌های تصفیهٔ متفاوت و گاه تخصصی دارند. در ساده‌ترین حالت، تصفیهٔ فاضلاب از طریق جداسازی مواد جامد از مایعات با روش رسوب‌گذاری انجام می‌شود.

  با تبدیل تدریجی مواد حل شده به مواد جامد، معمولاً یک توده بیولوژیکی، که پس از آن ته‌نشین می‌شود، یک خروجی با خلوص بیشتر تولید می‌شود.

  فواید آب تصفیه شده:

  کاهش بروز ناراحتی قلب و عروق

  کاهش بروز سرطان و بیماری کبد

  کاهش بروز سنگ کلیه

  کمک به داشتن پوستی سالم و از بین بردن بیماریهای پوستی

  جلوگیری از بوی بد دهان و ناراحتی های دستگاه گوارش

  تنظیم درجه حرارت بدن و دفع بهتر سموم

  کمک به حفظ سلامت عضلات و مفاصل بدن

  دستگاه تصفیه آب (Water purifier) چیست؟

  تصفیه آب خانگی دستگاهی با 3 تا 9 فیلتر می‌باشد که به روش‌های متفاوتی آب مصرفی را تصفیه می‌کند.

  دستگاه‌های تصفیه آب با کمک فیلتر‌های خود آلاینده های موجود در آب از جمله کلر، سرب و میکروب‌ها را از بین برده و با حذف درصد قابل توجهی از آلودگی‌ ها، باعث می‌شود که آب مصرفی بو و طعم بهتری داشته باشد.

  

  دستگاه تصفیه آب صنعتی چیست؟

  در صنعت کاربرد دارد و ظرفیت دستگاه های تصفیه آب صنعتی از ۵ مترمکعب در شبانه روز به بالا می باشد.

  

  دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی چیست؟

  این گونه دستگاه ظرفیت بسیار پائینی دارند و برای مراکز بیمارستانی، هتل ها و یا سایر مکان هایی که از دستگاه های تصفیه آب صنعتی استفاده نمی شود، مورد مصرف قرار می گیرد. دستگاه های تصفیه آب به ظرفیت ۵۰ گالن تا ۵۰۰ گالن جز دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی به حساب می آید.

  

  کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی:

  دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای مصارف صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی، دیگ بخار، برج خنک کننده، سیستم های آبکاری، صنایع غذایی، خودروسازی و هر صنعتی که نیاز به آب با استاندارد مشخص دارد، استفاده می گردد.

  کاربرد دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی:

  دستگاه های تصفیه آب نیمه صنعتی معمولاً برای رستوران ها، آشپزخانه ها، مراکز بیمارستانی، هتل ها و یا سایر مکان هایی که از دستگاه های صنعتی و با ظرفیت بالا استفاده نمی شود مورد مصرف قرار می گیرد.

  دستگاه تصفیه آب چگونه کار می کند؟

  نحوه کار دستگاه‌های تصفیه آب به این صورت هستند که در ابتدا ناخالصی ها و املاح بزرگ تر از آب پاک شده، سپس کلر و دیگر املاح مضر آب تصفیه می‌شود. مراحل تصفیه آب در هر دستگاهی متفاوت است برخی از مدل‌های تصفیه آب های خانگی در 4 مرحله آب را پاکسازی می‌کنند و برخی دیگر در 7 مرحله آب را تصفیه می‌کند که مرحله آخر خاصیت قلیایی کردن آب مصرفی را دارد که بر سلامتی انسان بسیار تاثیر گذار است.

  نگهداری از دستگاه تصفیه آب به چه صورت است؟

  مهم ترین نکته در نگهداری از تصفیه آب های خانگی تعویض به موقع فیلتر آن‌هاست. زمان مناسب تعویض فیلتر تصفیه با توجه به هر منطقه و میزان سختی آب متفاوت خواهد بود.

  تنوع دستگاه تصفیه آب:

  صافی فشاری و میکروفیلتر : جهت حذف مواد معلق و گل و لای آب مورد استفاده قرار می گیرد.
  فیلترذغالی : جهت حذف رنگ ، بو ، کدورت ، کلر باقی مانده آب استفاده می شود.
  سختی گیر: جهت حذف کلسیم و منیزیم که عامل سختی آب می باشد استفاده می شود.
  دیونایزر: متشکل از ستون کاتیونی و ستون آنیونی که به ترتیب کاتیون ها و آنیون ها را جهت تولید آب خالص حذف می نماید.
  اسمز معکوس RO : اصطلاحاً آب شیرین کن نامیده می شود که جهت تولید آب خالص و بدون یون استفاده می شود.
  نانو فیلتراسیون: جهت حذف مواد آلی و میکروارگانیسم ها مورد استفاده قرار می گیرد.
  دستگاه های کلرزن مایع و گازی، ژنراتورازن و سیستمUV : جهت حذف میکروارگانیسم ها استفاده می شود.

  کاربرد دستگاه های تصفیه آب در صنایع مختلف:

  شرکت های آب و فاضلاب شهری و روستائی :

  از آنجاییکه تمامی شهرها و روستاها زیر نظر شرکت آب و فاضلاب شهری و روستائی هستند بر اساس نوع آب مناطق تحت نظر، می بایست دستگاه تصفیه آب نصب نمایند، که عبارتند از :

  حذف گل و لای و مواد معلق با نصب دستگاه صافی فشاری و میکروفیلتر

  حذف شوری آب بر اساس ظرفیت منطقه با نصب دستگاه اسمز معکوس

  حذف نیترات و آرسنیک با نصب دستگاه تبادل یونی

  حذف میکروارگانیسم ها با نصب سیستم کلرزن وازن ژنراتور

  صنایع داروسازی :

  بر اساس استاندارد فارماکوپه تمامی صنایع داروسازی موظف به تولید آب بدون یون با هدایت الکتریکی ۰.۱≥ میکروزیمنس می باشند که با نصب دستگاه اسمز معکوس (Double RO) و دستگاه الکترودیالیز EDI به این هدف می رسند.

  صنایع غذایی:

  در کلیه صنایع غذایی دیگ های بخار بعنوان عامل اصلی انرژی محسوب می شوند و این دیگ ها بعلت داشتن فشار بالا می بایست از دستگاه اسمز معکوس استفاده نمایند و جهت جلوگیری از رسوب و خوردگی در دیگ مسائل تصفیه آب را دقیقاً کنترل نمایند.

  صنایع کشاورزی :

  اکثر گلخانه ها جهت تولید محصولات، برای بهبود کیفیت آب، ابتدا آب را توسط  دستگاه اسمز معکوس  کاملاً تصفیه می نمایند. سپس مواد غذایی(کود شیمیایی) را به آب اضافه می نمایند. هدف از تصفیه آب؛ حذف نمک های اضافی آب است که با کود شیمیایی ترکیبات اضافی تولید می نمایند.

  صنایع آبکاری:

  بدلیل اینکه در صنعت آبکاری از مواد شیمیایی استفاده می شود لذا آب مصرفی می بایست خالص باشد که با مواد شیمیایی واکنش ندهند زیرا اگر از آب خام که دارای نمک های فراوان است استفاده شود، محصول تولیدی دارای کیفیت بسیار بد خواهد شد. لذا ابتدا آب را تصفیه می نمایند، سپس آبکاری انجام می شود.

  صنایع خودروسازی :

  قبل از رنگ کردن خودرو، ابتدا خودرو در وان چربیگیری جهت حذف چربی، شستشو و آبکشی داده می شود. سپس عملیات اسید شویی انجام می گردد و مجدداً شستشو می شود. بعد از آبکشی با مواد شیمیایی حاوی فسفات جهت جذب بهتر رنگ شستشو می گردد. تمامی این مراحل شستشو و آبکشی ها می بایست با آب بدون یون انجام شود که نیاز به دستگاه صافی فشاری، ذغالی و دستگاه اسمز معکوس  دارد.

  صنایع دام و طیور:

  جهت رشد دام و طیور، آب آشامیدنی می بایست در حد استاندارد آب شرب باشد. در غیر اینصورت سبب ایجاد بیماری و انتقال سریع آن بین دام و طیور می گردد و در رشد آن ها شدیداً تاثیر می گذارد. لذا آب مصرفی دام و طیور می بایست در حد استاندارد آب آشامیدنی باشد.

  صنایع پلاستیک:

  آب در صنعت پلاستیک نقش بسزایی دارد. بطوری که در دستگاه اکسترودر از آب بدون یون استفاده می گردد. لذا نصب دستگاه تصفیه آب و حذف نمکها عامل بسیار مهمی در کیفیت تولید به شمار می رود.

  صنعت برق:

  یکی از روش های تولید برق استفاده از بخار آب می باشد. بطوریکه بخار با فشار بسیار بالا توربین را به حرکت در می آورد و طی مراحل مکانیکی برق تولید می شود. برای تولید بخار، آب می بایست کاملاً بدون یون باشد و هیچگونه رسوبی در دیگ بخار که از نوع واترتیوب می باشد، ایجاد ننماید.

  ضمناً در صورت ایجاد رسوب روی پره ها، توربین تعادل خود را از دست می دهد . لذا نصب دستگاه تصفیه آب شامل دستگاه اسمز معکوس  و یا دستگاه دیونایزر برای تولید آب بدون یون در این سیستم شدیداً مورد نیاز است.

  اجزای دستگاه تصفیه آب:

  پایه یا شاسی دستگاه تصفیه آب: تمامی قطعات بر روی این پایه قرار می‌گیرند. اما ممکن است برخی دستگاه ها بدون پایه باشند.
  مخزن ذخیره آب تصفیه شده:   مخزن جهت نگهداری آب تصفیه شده در کنار دستگاه تصفیه آب قرار می‌گیرد.
  شیر برداشت تصفیه آب: آب تصفیه شده توسط دستگاه از طریق شیر برداشت ظرفشویی مخصوص مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  بست فاضلاب: از این قطعه جهت فیکس کردن شلنگ خروجی و هدایت پساب به فاضلاب استفاده می‌شود.
  هوزینگ تصفیه آب: جهت قرار گیری کارتریج های فیلتر های پیش تصفیه می باشد و می تواند شفاف یا مات باشد.
  اتصالات تصفیه آب: انواع مختلفی از اتصالات جهت ارتباط دادن فیلتر ها، و شلنگ های تصفیه بکار برده می شود.
  سوئیچ فشار پایین تصفیه آب: جهت کنترل آب ورودی به دستگاه و خاموش کردن سیستم در صورت قطع شدن آب.
  سوئیچ فشار بالا تصفیه آب: جهت کنترل میزان آب تصفیه تولید شده و خاموش کردن دستگاه پس از تولید آب کافی.
  شیر برقی: جهت باز کردن مسیر آب در زمان روشن بودن دستگاه و بستن مسیر آب هنگام خاموش شدن دستگاه.
  آداپتور تصفیه آب: جهت تبدیل برق متناوب شهری با ولتاژ 220 به برق مستقیم با ولتاژ 24، 32، 36، 48
  پمپ تصفیه آب : جهت تامین فشار لازم برای فیلتر ممبران و ایجاد فرآیند اسمز معکوس.
  سیم کشی برق: جهت برق کشی دستگاه و رساندن برق به همه اجزا تصفیه آب.
  هوزینگ فیلتر ممبران: جهت قرار گیری فیلتر ممبران درون آن.
  محدود کننده فاضلاب تصفیه آب: جهت کاهش جریان خروج پساب.
  گیج فشار تصفیه آب: جهت نمایش فشار داخل محفظه ممبران جهت کنترل و عیب یابی دستگاه تصفیه آب.
  پایه فیلتر یا بست نگهدارنده فیلتر تصفیه آب یا گیره فیلتر آب: برای به هم وصل کردن فیلتر خطی تصفیه آب کاربرد دارد.
  سختی سنج اینلاین: جهت نمایش و کنترل میزان TDS آب خروجی (در برخی دستگاه ها)
  شیر تنظیم املاح یا شیر میکس تصفیه آب : جهت کنترل TDS  آب و بهبود طعم و مزه آب تصفیه شده.
  سه راه استیل: جهت ایجاد یک انشعاب از لوله کشی برای دستگاه تصفیه آب.
  شیر ورودی دستگاه تصفیه آب : جهت دریافت آب برای دستگاه و کنترل آن.

  انواع فیلتر های دستگاه تصفیه آب :

  فیلتر کربن فعال
  فیلتر اسمز معکوس ممبران

  انواع دستگاه تصفیه آب :

  دستگاه آب شیرین کن لب شور صنعتی و شرب

  دستگاه آب شیرین کن دریایی صنعتی و شرب

  دستگاه اولترا فیلتراسیون U.F

  دستگاه سختی گیر رزینی

   

• 

  فیلترهای صنعتی

  

  فیلتر صنعتی چیست و چه کاربردی دارد؟

  فیلتر صنعتی از جمله تجهیزاتی است که وظیفه دارد مانع از حرکت ذرات جامد معلق موجود در سیالاتی از قبیل مایعات یا گاز ها شود. به طور کلی فیلترهایی که در صنایع به کار گرفته می شود عمل تصفیه سیالات را به دو صورت انجام می دهند‌. برخی از فیلتر ها هنگامی که سیال در حال حرکت و خروج است، عمل تصفیه سیال را انجام می دهند. اما دسته دیگری از فیلترها وجود دارند که در صورت قطع جریان سیال، عمل تصفیه را انجام میدهند.

  اما ویژگی بارز فیلتر صنعتی چیست؟ این فیلتر ها چگونه عمل تصفیه سیال عبوری را انجام می دهند؟

  انواع فیلتر صنعتی :

  

  به طور کلی سیالاتی که در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند به صورت گاز و یا مایع هستند. هر کدام از این سیالات دارای خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوتی هستند و متناسب با این خواص فیلتر های گوناگونی نیز ساخته شده است.

  از جمله فیلتر های صنعتی می توان به پیش فیلترهای فلزی (قابل شستشو) ، پیش فیلترهای الیاف شیشه‌ای، فیلتر پد ورول SAF-P&R ، فیلترهای کفی پلیتد (پانل) ، پیش فیلترهای با الیاف مصنوعی - منسوج نبافته، فیلترهای کیسه‌ای SAF-100 & SAF-200 (HP-100 & HP-200) ، فیلترهای کیسه ایایستاده - استوانه ای ، فیلترهای کیسه ایایستاده-استوانه ای ، بگ فیلترهای استوانه ای ، فیلتر هوای خشک ، فیلترهای لانه زنبوری (وریسل و دوراسل) ، فیلترهای هپا (ای – یو ۱۰، ۱۱، ۱۲، ۱۳) ، فیلترهای اولپا (ای – یو ۱۳، ۱۴) ، فیلترهای کرین اکتیو (کربن فعال ) ، فیلتر های هیبرید ، فیلتر برای جابجایی هوای استریل ارونت فیلتر ( Airvent Filter) ، فیلترهای تخت فشرده ، فیلترهای V شکل فشرده ، فیلتر های کفی پلیتید ، مانومتر یو شکل وملحقات ، فیلترهای کارتریج و المنت فیلترها ، فیلترهای حرارتی ، جداکننده هوا از روغن (سپرایتور)، جداکننده آب از گازوئیل (FS)، میکروفیلتر ، فیلتر استنلس استیل ، بادی فیلتر ها ، فیلتر استرینر ، فیلتر ضد اسید ، و انواع فیلتر های شبکه های گاز اشاره کرد.

   

  ویژگی بارز فیلتر صنعتی چیست ؟

  به طور کلی فیلتر صنعتی از قسمت های گوناگونی ساخته شده است‌. فیلتر ها باید به گونه ای طراحی و ساخته شوند که تا علاوه بر آنکه از عبور مواد جامد موجود در سیال جلوگیری کنند، بتوانند محلول باقی مانده را نیز تصفیه کنند.

  خصوصیات یک فیلتر صنعتی مناسب به شرح زیر است:

  جداسازی جامدات از مایعات :

  همانطور که گفته شد، یک فیلتر صنعتی مناسب باید بتواند قسمت جامد موجود در سیال را جدا کند. عمدتا از آنجایی که قسمت غشاء و پوسته فیلتر ها در تماس مستقیم هستند، باید به گونه ای طراحی شده باشند که این کار را به خوبی انجام دهند.

  عدم انسداد:

  در برخی از فیلتر ها در هنگام جداسازی مواد جامد منافذ عبور سیال و محلول بسته شده و به نحوی این فیلترها مانع از عبور سیال می شوند‌. بنابراین یک فیلتر مناسب باید به گونه ای طراحی شده باشد که تا در هنگام جداسازی بخش جامد از بخش سیال، به سرعت دچار انسداد نشود.

  امکان تخلیه و تمیز کاری:

  در صورتی که در صنعت از فیلترهای دائمی استفاده گردد، باید پوسته این فیلتر به گونه ای طراحی شده باشند که امکان تمیز کاری قالب را فراهم کند.

  منظور از مقاومت شیمیایی فیلتر صنعتی چیست ؟

  بسیاری از فیلترهایی که در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند، وظیفه دارند تا سیالاتی با ماهیت اسیدی را تصفیه کنند. به همین دلیل پوسته این فیلتر ها که در تماس مستقیم با سیال است، باید در برابر خوردگی مقاوم باشند. علاوه بر آن باید در برابر بر هم کنش های شیمیایی سیال از خود مقاومت نشان دهند. 

  کاربرد فیلتر صنعتی چیست ؟

  همانطور که گفته شد از فیلتر های صنعتی به منظور تصفیه سیال خروجی استفاده می گردد. به طور کلی از این فیلتر ها در صنایع مختلفی از قبیل نفت و گاز و پتروشیمی، خودروسازی ها و به طور کلی صنایعی که برای تولید محصول خود آلاینده تولید می کنند، استفاده می شود.

  چگونه می توانیم فیلتر صنعتی خوب و بد را از هم تشخیص دهیم؟

  هنگام انتخاب و خرید فیلتر صنعتی باید به شرایط فیزیکی و شیمیایی محیط و کاری که قرار است این فیلتر های صنعتی انجام دهند، توجه داشت و متناسب با این شرایط از خود مقاومت نشان دهند.

  فیلتر های صنعتی با در نظر گرفتن حجم کار و مدتی زمان عملیات تصفیه و تخلیه مواد جامد از سیال انتخاب می شود، تا بتواند این مواد جامد را به خوبی نگهداری کند.

  از جمله نکات مهم دیگری که هنگام خرید باید آن را در نظر داشت قابلیت انجام تخلیه کردن تمیز است و سریع مسدود نشود.

  بررسی چند نمونه از فلیتر صنعتی و کاربردهای آن مانند بگ فیلتر صنعتی استوانه ای( فیلتر کیسه ای ):

  

  این نوع فیلتر صنعتی برای کار با دمای بیش تر از ۲۰۰ درجه سانتی گراد طراحی شده است.

  دارای تعدادی کیسه با مواد تشکیل دهنده پلی استر می باشد.

  این فیلتر های صنعتی با خارج کردن گازی که شامل مقداری غبار بوده از ورودی به خروجی رفته و این غبار را روی سطح بیرونی انجام می دهد.

  در نهایت در یک زمان تعیین شده بگ (کیسه) فیلتر با به کار گیری پالس هوا غبار روی سطح کیسه ریخته می شود.

  در نهایت بر روی هاپر پایین فیلتر می رود و به این شکل عملیات تصفیه صورت می گیرد.

  از جمله کاربرد های بگ فیلتر ها در صنایع گازی و شرکت های با اعتبار می باشد.

  دسته بندی های فیلتر صنعتی لانه زنبوری چگونه است؟

  دسته بندی های مربوط به فیلتر صنعتی لانه زنبوری براساس بازدهی در میزان جذب کردن ذرات و غبار های اتمسفر یک انجام می گیرد که شامل سه دسته است:

  دسته ۱: بازدهی ۶۰% الی ۶۵%

  دسته ۲: بازدهی ۸۰% الی ۸۵%

  دسته ۳: بازدهی ۹۰% الی ۹۵% 

  هر سه دسته مشابه یکدیگرند.

  تنها تفاوتشان به خاطر وجود کاغذ های درون فیلتر است .

  (جنس این کاغذ ها از میکرو فایبر گلاس هست؛ زیرا گاهی با مواد پلیستری ترکیب می شود)

  در واقع متناسب با شرایط و با توجه مسایل فنی به کار می رود.

  این نوع فیلتر های صنعتی معمولا در موارد زیر کاربرد دارد:

  توربین گازی موجود در بخش های مختلف نیروگاه ها

  درون بخش های بیمارستان

  رنگ کاری صنایع گوناگون

  و …

  بررسی کلی فیلتر صنعتی فعال هیبریدی :

  

  مواد سازنده فیلتر صنعتی هیبریدی از L-C و اینورتر منبع ولتاژ تشکیل شده است.

  اتصالات DC موجود در اینورتر ها موازی هستند و ولتاژشان از فرکانس پایین اینورتر ها تهیه می شود.

  در واقع استفاده از این نمونه فیلتر های صنعتی بخاطر عملکرد موازی فرکانس های بالا و پایین خود باعث شده تا کمک شایانی به بهتر عمل کردن سیستم قدرت کند.

  به این صورت که با حذف هارمونیک های فرکانس بالا و بعد فرکانس پایین اینورتر موجب افزایش قدرت سیستم شده و همچنین فرکانس های پایین آن به گونه ای ساخته شده که می تواند توان و نیروی راکتیو بار را جبران کند.

  بررسی چند نمونه از فیلتر صنعتی از نظر ویژگی:

  همانطور که  گفته شد فیلترهای صنعتی جزء پرکاربردترین قطعات صنعتی مانند زنجیر صنعتی و ... می باشند. ویژگی های فیلترهای صنعتی زیاد است و مدل های متفاوتی نیز دارند شما میتوانید برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره این محصولات از طریق شماره تماس های موجود در صفحه تماس با ما در ارتباط باشید. 

  اطلاعات لازم در مورد چگونگی کارکرد فیلتر ها:

  فیلتر های صنعتی دارای یک پرده مخصوص هستند که مواد اضافی را از خود عبور نمی دهند و به طور کلی می توان گفت که همه فیلتر ها از یک جنس هستند و شکل ساختاری آن ها شبیه به هم است.

• 

  قطعات و تجهیزات

  در این قسمت با 

  • پرشروسل اسمز معکوس R.O pressure vessel

  • مخازن FRP

  آشنا خواهید شد...

• 

  رزین ها

  رزین تبادل یونی

  رزین تبادل یونی یا پلیمر تبادل یونی یک رزین یا پلیمر است که به عنوان یک محیط برای مبادله یون عمل می‌کند. این رزین یک ماتریس نامحلول (یا ساختار نگهدارنده) است که به‌طور معمول در شکل میکرومهره‌های کوچک (۰٫۲۵–۰٫۵ میلی‌متر شعاع)، معمولاً سفید یا زرد، ساخته شده از یک بستر پلیمر ارگانیک می‌باشد. دانه‌ها معمولاً متخلخل هستند و مساحت جانبی داخلی و خارجی بالایی ایجاد می‌کنند. به دام افتادن یون‌ها با آزاد شدن یون‌های دیگر همراه است، به همین دلیل به آن فرایند تبادل یون گفته می‌شود. انواع مختلفی از رزین‌های تبادل یونی وجود دارند. اکثر رزین‌های موجود در بازار از پلی استایرن سولفونات ساخته شده‌اند.

   

  رزین‌های تبادل یونی به‌طور گسترده‌ای در فرایندهای جداسازی، تصفیه و ضدعفونی کردن استفاده می‌شود. شایع‌ترین کاربردهای آن رسوب‌زدایی و تصفیه آب است. در بسیاری از کاربردهای این چنینی، رزین‌های تبادل یونی به عنوان یک جایگزین انعطاف پذیرتر به جای استفاده از زئولیت‌های طبیعی یا مصنوعی معرفی شدند. همچنین رزین‌های تبادل یونی در فرایند فیلتراسیون بیودیزل بسیار کاربردی هستند.

   

  پدیده تبادل یون برای اولین بار در سال ۱۸۵۰ و به دنبال مشاهده توانایی خاک‌های زراعی در تعویض برخی از یون‌ها مثل آمونیوم با یون کلسیم و منیزم موجود در ساختمان آنها گزارش شد. در سال ۱۸۷۰ با انجام آزمایش‌های متعددی ثابت شد که بعضی از کانی‌های طبیعی به خصوص زئولیت‌ها واجد توانایی انجام تبادل یون هستند. در واقع به رزین‌های معدنی، زئولیت می‌گویند و این مواد یون‌های سختی آور آب (کلسیم و منیزیم) را حذف می‌کردند و به جای آن یون سدیم، آزاد می‌کردند از این رو به زئولیت‌های سدیمی مشهور شدند که استفاده از آن در تصفیه آب مزایای زیادی داشت چون احتیاج به مواد شیمیایی نبود و اثرات جانبی هم نداشتند.

   

  اما زئولیت‌های سدیمی دارای محدودیت‌هایی بودند. این زئولیت‌ها می‌توانستند فقط سدیم را جایگزین کلسیم و منیزیم محلول در آب نمایند و آنیون‌هایی از قبیل سولفات، کلراید و سیلیکات‌ها بدون تغییر باقی می‌ماندند. چنین آبی برای صنایع مطلوب نیست. پس از انجام تحقیقات در اواسط دهه ۱۹۳۰ در هلند زئولیت‌هایی ساخته شد که به جای سدیم فعال، هیدروژن فعال داشتند. این زئولیت‌ها که به تعویض کننده‌های کاتیونی هیدروژنی معروف شدند، سیلیس نداشته و علاوه بر این قادرند همزمان هم سختی آب را حذف کنند و هم قلیائیت آب را کاهش دهند.

   

  برای بهبود تکنولوژی تصفیه آب، گام‌های اساسی در سال ۱۹۴۴ برداشته شد که باعث تولید زرین‌های تعویض آنیونی شد. زرین‌های کاتیونی هیدروژنی تمام کاتیونی آب را حذف می‌کنند و رزین‌های آنیونی تمام آنیون‌های آب را از جمله سیلیس را حذف می‌نمایند، در نتیجه می‌توان با استفاده از هر دو نوع زرین، آب بدون یون تولید کرد. همچنین پژوهشگران دریافتند که سیلیکات آلومینیم موجود در خاک قادر به تعویض یونی می‌باشد. این نتیجه‌گیری با تهیه ژل سیلیکات آلومینیم از ترکیب محلول سولفات آلومینیم و سیلیکات سدیم به اثبات رسید؛ بنابراین اولین رزین مصنوعی که ساخته شد سیلیکات آلومینیم بود؛ و امروزه اکثر زرین‌های تعویض یونی که در تصفیه آب به کار می‌روند رزین‌های سنتزی (مصنوعی) هستند که با پلیمریزاسیون ترکیبات آلی حاصل شده‌اند.

   

  انواع رزینها

  رزین ها به سه دسته کلی تقسیم می شوند. رزین کاتیونی برای حذف کاتیون ها و رزین آنیونی برای حذف آنیون ها بکار می رود. رزین میکسبد خاصیت هر دو این رزینها را دارد و کلیه آنیونها و کاتیونها را حذف می کند.

   

  رزین کاتیونی

  رزین تبادل یونی کاتیونی به دو نوع تقسیم می گردد. نوع اول دارای سیکل هیدروژنی است. بدین معنا که شاخه فعال آن که در تبادل یونی شرکت می کند هیدروژن H+ است. با انجام این فرایند، یون هیدروژن آزاد می شود در نتیجه PH محلول کاهش می یابد. اگر رزین را با علامت R نمایش دهیم فرایند سیکل هیدروژنی به شکل زیر خواهد بود.

  +R-H+ + cation →  R-cation + H

  فرایند احیای رزین کاتیونی هیدروژنی توسط اسیدهایی مانند HCl انجام می گردد.

  نوع دیگر رزین کاتیونی دارای سیکل سدیمی است. در این نوع رزین کاتیونی، سدیم Na+ به عنوان شاخه فعال عمل می کند. سیکل سدیمی فرایند حذف سختی آب یا Softening است. فرایند سیکل سدیمی به شکل زیر است.

  +R-Na+ + cation → R-cation + Na

  فرایند احیای رزین کاتیونی سیکل سدیمی به وسیله محلول آب و نمک NaCl انجام می شود.

   

   رزین آنیونی

  رزین تبادل یونی آنیونی نیز به دو دسته تقسیم می شود. نوع اول دارای سیکل هیدروکسیدی است. یعنی گروه OH– به عنوان گروه فعال رزین در تبادل یون شرکت می کند. فرایند رزین آنیونی هیدروکسیدی به شکل زیر است.

  –R-OH– + anion → R-anion + OH

  احیای رزین آنیونی هیدروکسیدی به وسیله باز قوی مانند سود NaOH انجام مشود.

  نوع دیگر رزین آنیونی دارای سیکل کلر است. در این نوع رزین، شاخه فعال Cl– در واکنش شرکت می کند.

  –R-Cl– + anion → R-anion + Cl

  احیای رزین آنیونی دارای سیکل کلر به وسیله تزریق محلول آب و نمک NaCl انجام می شود.

   

   

  رزین میکس بد

  رزین میکس بد Mixed bedدارای خواص هر دو نوع رزین آنیونی و کاتیونی است. رزین میکسبد معمولا شامل 60% رزین آنیونی و 40% رزین کاتیونی می باشد. مصرف رزین میکسد بد در یون زدایی کامل آب و تهیه آب دیونیزه و فوق خالص است.

   

  اکثر رزین‌های متداول مورد استفاده بر پایه پلی استایرین اتصال عرضی هستند. نواحی تبادل-یونی واقعی پس از پلیمری شدن ایجاد می‌شوند. به علاوه، در مورد پلی استایرین، اتصال عرضی پس از کوپلیرمریزاسیون استایرین و درصد کمی دی‌واینیل بنزین (divinylbenzene) اتفاق می‌افتد. اتصال عرضی ظرفیت تبادل یونی رزین را کاهش داده و باعث افزایش زمان فرایند تبادل یون می‌شود، اما باعث توانمندی رزین می‌شود. اندازه ذرات نیز از پارامترهای تأثیرگذار در تبادل یون است؛ ذرات کوچکتر باعث بهبود تبادل یون شده اما از طرفی باعث افزایش افت فشار آب در طول مسیر ستون تبادل یون می‌شود.

   

  علاوه بر اینکه رزین‌ها به شکل دانه‌های ریز ساخته می‌شوند، برخی رزین‌ها به شکل ممبران (غشا) نیز ساخته می‌شوند. از ممبران‌های تبادل یونی، که از رزین‌های تبادل یونی اتصال عرضی ساخته شده‌اند و فقط به یون‌ها اجازه عبور می‌دهند، و نه آب، در الکترودیالیز استفاده می‌شود.

   

  ۴گونه اصلی از رزین‌ها وجود دارد که در گروه عاملی با هم تفاوت دارند:

  •          اسیدی قوی، معمولاً حاوی گروه‌های سولفونیک اسید هستند، برای مثال پلی استایرن سولفونات، یا PolyAMPS.
  •          قلیایی قوی، معمولاً حاوی گروه‌های ۴ تایی آمینو هستند، برای مثال گروه‌های کاتیون آمونیوم نوع چهارم. مثال: PolyAPTAC.
  •          اسیدی ضعیف، معمولاً حاوی گروه‌های کربوکسیلیک اسید هستند.
  •          قلیایی ضعیف، معمولاً حاوی گروه‌های آمینو اولیه، ثانویه و ثالث هستند. مثال: پلی‌اتیلن‌ایمین.

  کاربرد رزین ها

  سختی‌گیری آب

  در این کاربرد از رزین‌های تبادل یونی برای جایگزین کردن یون‌های منیزیم و کلسیم موجود در آب سخت با یون‌های سدیم استفاده می‌شود. هنگامی که رزین تازه است، حاوی یون‌های سدیم در نقاط فعالش می‌باشد. هنگامی که این رزین با یک محلول حاوی یون‌های منیزیم و کلسیم در تماس قرار می‌گیرد که غلظت یون‌های سدیم آن کم است، یون‌های منیزیم و کلسیم از محلول به محل فعال در رزین منتقل می‌شوند و در محلول با یون‌های سدیم جایگزین می‌شوند. این روند با غلظت بسیار پایین منیزیم و یون کلسیم در محلول نسبت به حالت شروع آن به تعادل می‌رسد.

   

  رزین را می‌توان با شستشوی آن با یک محلول حاوی غلظت بالای یون‌های سدیم احیا کرد (به عنوان مثال مقدار زیادی از نمک معمولی (NaCl) در آن حل شده باشد). یون‌های کلسیم و منیزیم از رزین مهاجرت می‌کنند و با یون‌های سدیم محلول جایگزین می‌شوند تا حالت تعادل تازه ای به دست آید. از نمک برای احیای یک رزین تبادل یونی استفاده می‌شود که خود آن برای سختی‌گیری آب استفاده می‌شود.

   

  خالص سازی آب

  در این کاربرد، از رزین‌های تبادل یونی برای حذف یون‌های سمی (به عنوان مثال مس) و فلزات سنگین (به عنوان مثال سرب یا کادمیوم) از محلول استفاده می‌شود و آنها را با یون‌های کم ضررتر مانند سدیم و پتاسیم جایگزین می‌کنند.

   

  رزین‌های تبادل یونی کمی موجودند که می‌توانند کلر یا آلاینده‌های آلی را از آب حذف کنند. این کار معمولاً با استفاده از یک فیلتر کربن فعال شده (زغال) همراه با رزین انجام می‌شود. البته برخی رزین‌های تبادل یونی، مانند رزین‌های تبادل یون مغناطیسی قادر به حذف یون‌های آلی می‌باشند. رزین دستگاه تصفیه آب خانگی معمولاً احیا نمی‌شود - رزین زمانی که دیگر نمی‌تواند استفاده شود، از بین می‌رود.

   

  برای کاربردهای الکترونیک، آزمایش‌های علمی، تولید ابررساناها و صنعت هسته ای و… آب با بالاترین خلوص ممکن مورد نیاز است. چنین آبی را معمولاً با استفاده از فرایندهای تبادل یونی یا ترکیبی از غشا و روش‌های تبادل یونی تولید می‌کنند.

   

  تولید شکر

  از رزین‌های تبادل یونی برای تولید شکر از منابع مختلف استفاده می‌شود. از این رزین‌ها برای تبدیل یک نوع شکر به نوع دیگری از شکر، بی‌رنگ کردن آن و همچنین خالص سازی شربت شکر استفاده می‌شود.

   

  دیونایزر بستر مختلط چیست و چه کاربردی دارد؟

  دیونایزر بستر مختلط یا دیونایزر میکس بِد ( به انگلیسی : Mixed Bed Deionizer ) مخلوطی از رزین‌های آنیونی و کاتیونی با نسبت ۵۰/۵۰ است که درون یک ستون تبادل یونی مشترک و به صورت مختلط قرار دارند و برای فرایند حذف یون از آب یا محلول‌ها از آن استفاده می‌شود. اگر پیش تصفیه مناسب انجام شود با عبور از فقط یک ستون دیونایزر بستر مختلط می‌توان به آب با بالاترین خلوص‌ها دست پیدا کرد. در اکثر موارد برای شفاف سازی نهایی آب و حذف یون‌های اندک باقی مانده در آب از ستون‌های تبادل یونی بستر مختلط استفاده می‌شود. واحدهای کوچک و خانگی توانایی احیای مجدد ندارند ولی دستگاه‌های صنعتی و تجاری به گونه ای ساخته شده‌اند که قابلیت احیای رزین در آنها وجود دارد.به خاطر سختی و هزینه بالای نسبی احیای آنها، از این دستگاه‌ها فقط در کاربردهایی استفاده می‌شود که به آب با خلوص فوق‌العاده بالا نیاز باشد.