رزین آنیونی A400 OH پرولایت Purolite
purolite-a400-oh
جدید
- مشتریان وفادار با خرید هر محصول ، بن تخفیف هدیه می گیرید و در خرید های بعدی تخفیف شگفت انگیز دریافت میکنید
- سوالی دارید ؟ در مورد این محصول سوالی دارید ؟ با پشتیبانی فروشگاه ما تماس بگیرید ، در خدمتتان هستیم
- راهنمای خرید آنلاین راهنمای کامل خرید از سایت را مطالعه نمایید و خریدی آسوده و امن را تجربه نمایید
- نماد تجارت الکترونیک
با خاطر آسوده خرید کنید
رزین آنیونی A400 OH پرولایت Purolite
رزین آنیونی A400 OH از محصولات کمپانی پرولایت Purolite انگلیس می باشد. A400 OH رزین آنیونی تبادل یونی نوع یک است که این رزین از دانه های کروی شکل ژله ای با رنگ بسیار روشن تشکیل شده است که این ساختار ژله ای سبب شده است تا این رزین از عملکرد خوبی برخوردار باشد و دارای بازدهی بسیار بالایی بعد از احیا باشد.
A400 OH پایداری فیزیکی بسیار بالایی دارد که سبب افزایش طول عمر این رزین بدون افت فشار می شود.رزین A400 OH دارای فرم یونی OH- است و گروه عملکردی آن آمونیوم چهارتایی نوع یک می باشد.
مزایای رزین آنیونی پرولایت مدل A400 OH
ظرفیت عملکرد بالا برای حذف سختی آب
کارایی سینتیک (جنبشی) خوب و ظرفیت تبادل بالا
پایداری فیزیکی، شیمیایی و گرمایی بالا
دارای قابلیت احیا و بازسازی موثر
طول عمر بالا
دارای استانداردها و گواهینامه های جهانی
کاربردهای رزین آنیونی A400 OH پرولایت Purolite
حذف سیلیکا
حذف مواد معدنی غیر ارگانیک در کاربردهای صنعتی
حذف سختی آب
نمک زدایی
استخراج و تصفیه اسید آمینه و آنتی بیوتیک ها
تصفیه و حذف یون های فلزات سنگین
آماده سازی آب خالص و آب مقطر
مراحل احیای رزین تبادل یونی
جهت احیای رزین تبادل یونی لازم است تا مراحل زیر به ترتیب اجرا شوند:
1- بک واش (Bakwash): در مرحله شستشوی معکوس، آب از بالای مخزن بر روی بستر رزین داخل آن ریخته می شود. با عبور جریان آب از میان بستر رزین، جامدات معلق باقی مانده در بستر حذف شده و دانه های رزین داخل آن مجددا در سطح مخزن توزیع می شوند. افزایش حجم بستر رزین با عبور آب باعث می شود هر گونه ذرات ریز و رسوبات از بستر رزین حذف شوند.
2- تزریق احیا کننده (Regenerant injection): در این مرحله، محلول احیا کننده برای زمان تماس کافی با رزین با نرخ جریان پایین به ستون تبادل یونی تزریق می شود. فرایند احیا برای واحدهای میکس بد پیچیده تر می باشد و به این صورت انجام می شود که ابتدا رزین ها از هم جدا می شوند، سپس از یک ماده احیا کننده سوزآور استفاده می شود. این فرایند با احیا کننده اسیدی ادامه پیدا می کند.
3- جایگزینی احیا کننده (Regenerant displacement): احیا کننده به صورت تدریجی و با استفاده از جریان آب رقیق کننده، با همان سرعت جریان محلول احیا کننده به بیرون مخزن هدایت می شود. برای واحدهای رزین میکس بد، جایگزینی احیا کننده بعد از استفاده از محلول احیا کننده اتفاق می افتد و رزین ها با هوا و نیتروژن فشرده شده ترکیب می شوند. نرخ جریان این مرحله که به آن مرحله "شستشوی آهسته" می گویند، برای اجتناب از وارد آمدن آسیب به دانه های رزین باید با دقت مدیریت شود.
4- شستشو (Rinse): در نهایت، رزین با نرخ جریانی مشابه نرخ جریان چرخه سرویس، با آب شسته می شود. چرخه شستشو باید تا زمانی که آب به سطح کیفیت مورد نظر و مطلوب برسد ادامه پیدا کند.
نوع رزین | رزین سختی گیر آنیونی قوی |
مدل | A400 OH |
ساختار پلیمر | پلی استایرن با شبکه های DVP |
شکل ظاهری | دانه های کروی شکل روشن |
گروه های عملکردی | آمونیوم چهارتایی |
فرم یونی | -OH |
حفظ رطوبت | 48 تا 54 % |
محدوده اندازه ذرات | 300 تا 1200 میکرومتر |
ضریب یکنواختی | 1.7 |
حداکثر درجه حرارت | 60 درجه سانتی گراد (در فرم -OH) |
محصولات مرتبط
فروشگاه ما را دنبال کنید